jueves, 13 de septiembre de 2018

LOS PRCESOS DE SOLDADURA MAS COMUNES/UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA (1/3)

Soldadura: Unión.
Existen 7 procesos de soldadura dentro de la industria que son los mas utilizados, dentro de estos procesos, hay un subdivisión en grupos, el mas utilizado es: Soldadura por arco.

Fig.1 Proceso de soldadura por arco (AWS).
Adaptación propia.


A continuación te haré un resumen de los procesos de soldadura por arco mas utilizados dentro de la industria:
1.) Soldadura por Arco con Electrodo Revestido (SMAW) : Este proceso opera mediante el
calentamiento del metal con un arco eléctrico entre un electrodo de metal recubierto, y los metales a ser unidos. Él arco creado entre el electrodo y los metales a ser unidos, genera una gran temperatura suficiente para fundirlos y posteriormente fundirse. Hay una particularidad de este procesos, y es que, a medida que el arco de soldadura avanza, deja detrás un metal solidificado cubierto por una capa fundente, conocido como escoria.
El elemento principal dentro de este procesos es el electrodo, este está hecho de un núcleo de metal sólido, alambre, cubierto con una capa de fundente granular que se mantiene en el lugar por algún tipo de agente aglutinante. Todos los electrodos de acero al carbono y baja aleación usan esencialmente el mismo tipo de alambre de núcleo de acero, de bajo carbono, acero efervescente. Cualquier aleación es provista por el recubrimiento, debido a que es más económico agregar aleantes de esta manera.
El recubrimiento de los electrodos dentro de este proceso tiene 5 funciones:
1. Protección: el recubrimiento de descompone para formar una protección gaseosa para el metal fundido.
2. Desoxidación: el recubrimiento provee una acción de flujo para remover el oxígeno y otros gases atmosféricos.
3. Aleante: el recubrimiento provee elementos aleantes adicionales para el depósito de soldadura.
4. Ionización: el recubrimiento mejora las características eléctricas para incrementar la estabilidad del arco.
5. Aislación: la escoria solidificada provee una cobertura de aislación para disminuir la velocidad de enfriamiento del metal (el efecto menos importante).
 

IDENTIFICACION DE LOS ELECTRODOS: La numeración dentro de la codificación de los electrodos dice lo siguiete:

Fig.2 Codificación de electrodos (AWS).

El ultimo numero describe las características de la composición del revestimiento de del electrodo. Es importante notar que aquellos electrodos que terminan en “5”, “6” u “8” se clasifican como del tipo de “bajo hidrógeno”.