INTRUDUCCION A LOS PROCESOS DE OBTENCION DE ORO - MINERIA (2/5)

La mayoría de las unidades tienen dentro de sus circuitos de chancado, el chancado secundario, que no es mas que un subcircuito de chancado que reduce aun mas el tamaño del mineral antes de entrar a los molinos de bolas (circuito de molienda) .

MOLIENDA:
Como se menciono anteriormente, el mineral con el tamaño requerido es depositado en un stockpile, para que seguidamente este mismo vaya al área de molienda, donde los molinos SAG o los molinos convencionales se encargan de moler y mezclar el mineral.

En los alimentadores de placas (justo debajo del stockpile) existe colectores de polvo (simbolizado con líneas verdes), que sirven para recoger las grandes cantidades de polvo generado por la caída del mineral. El polvo recolectado es mezclado con agua en un scrubber venturi, y la mezcla de agua y polvo es bombeada al sumidero de descarga del molino. También es importante mencionar que en el circuito de la faja de alimentación al molino, hay un alimentador de bolas de acero (tamaño aprox 4''), que son necesarios para que, en conjunto con el movimiento del molino, el mineral pueda se chancado y mezclado.

La molienda del mineral tiene lugar en un molino semiautógeno (SAG) o los molinos de convencionales, donde el mineral es molido contra sí mismo y bolas de molienda en una acción de tamboreo, usa bolas de 100 mm(aprox) como medios de molienda. Se agrega agua de dilución para mantener una densidad de pulpa entre 70 y 75 por ciento en el molino. Se agrega lechada de cal para controlar el pH en el molino como protección contra la corrosión y para reducir la hidrólisis del cianuro de sodio. La descarga del scrubber se agrega al sumidero de descarga del molino de modo que las partículas de polvo recolectadas son contenidas y procesadas. 

Fig.1 Circuito de molienda para obtención de mineral.

El circuito de molienda tiene el propósito de reducir el tamaño del mineral recibido desde el circuito de chancado hasta tener 80 por ciento pasando por 75 µm. La reducción de tamaño es necesaria para liberar el oro contenido dentro del mineral y hacerlo accesible a la lixiviación con cianuro.

La pulpa que pasa a través del trommel de descarga del molino es bombeada hacia una batería de ciclones para su clasificación. La batería de ciclones está conformada por x ciclones. Los gruesos (mineral de tamaño no adecudo) son enviados de regreso al chute de alimentación del molino para ser molidos más finamente. El overflow más fino fluye hacia dos zarandas de limpieza lineales. Las zarandas de limpieza lineales tienen ambas 25 m² y usan una tela de poliéster monofilamento para separar la basura arrastrada, como partículas de madera o plástico, de la pulpa mineral. La pulpa que pasa a través de las zarandas de limpieza fluye hacia el cajón de alimentación del espesador de prelixiviación en el área de lixiviación y CCD.